順為smt交易中心貼片機D3A售后保障

松下NPM-D3A規格參數：

NPM-D3輕量16吸嘴貼裝頭V3（每貼裝頭）高生產模式「ON」：
快速度：46 000 cph (0.078 s/ 芯片）
貼裝精度（Cpk≧1）：± 37 μm/芯片
元件尺寸（mm）：0402芯片*6 ~ L 6 × W 6 × T 3
元件供給：編帶寬：4 / 8 / 12 / 16 mm
元件供給：Max. 68 品種（4、 8 mm 編帶、小卷盤）

基板尺寸*1（mm）
雙軌式：L 50 × W 50 ～ L 510 × W 300
單軌式：L 50 × W 50 ～ L 510 × W 590
基板替換時間
雙軌式：0s* *循環時間為3.6s以下時不能為0s。
單軌式：3.6 s* *選擇短型規格傳送帶時
電源：三相 AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2.7 kVA
空壓源*2：0.5 MPa, 100 L /min（A.N.R.）
設備尺寸（mm）*2：W 832 × D 2 652 *3 × H 1 444 *4
重量：1 680 kg（只限主體:因選購件的構成而異。）

SMT/AI設備租售回收:
松下貼片機
1).松下模組貼片機NPM-D3NPM-W,NPM-W2,NPM-D2,NPM-D,NPM-TT,NPM-TT2,NPM,CM602,CM212,CM402,CM401
2).松下多功能貼片機DT401,BM221
松下AI插件機
1).松下跳線插件機JV131,JVK3,JVK2,JVK
2).松下臥式插件機AV131,AVK3,AVK2B,AVK2,AVK
3).松下立式插件機RL131,RG131,RHS2B,RHS2,RHS,RHSG,RH5,RH3
富士貼片機
1).富士高速貼片機 NXTM3,NXTM3S,NXTIIM3,NXTIIIM3,M6,M6S,XP143,XP142 CP842,CP743,CP742,CP733,CP732,CP643,CP642,CP65,CP6
2).富士貼片機 NXTII M6S,NXT M6,XPF,XP243,XP242,XP241
西門子貼片機
1) 西門子高速貼片機X4,X3,D4,D3,HS60,HS50,S27,S25,S23,S20
2) 西門子多功能貼片機HF3,HF,F5HM,F5,F4

我司提供松下貼片機各類松下、富士、三星、雅馬哈、juki以其格、快速換修和化服務優勢贏得了顧客滿意！這是施彌特團隊長期不懈致力于專注技術、專心服務，不斷努力所取得的成果，而且我們不斷追求讓客戶省錢、我們才能賺錢的經營目標，電子工程團隊成功探索出伺服馬達完全維修到"驅動器通用型號改造、維修品馬達可靠性測試方法，讓所有的客戶都能放心、省心、省錢！

貼片機的品牌有很多，除了文章中介紹的松下貼片機外，還有索尼、西 門 子、三星和元利盛等品牌。貼片機按照速度區分可以分為中速、高速和速，高速度能達到12.7萬片每小時;按照方式區分：順序式，同時在線式和同時式三種，主要就是根據元器件的安裝順序區分;操作方式就是分為自動化和手動式兩種，全自動式能夠很好的加快工業生產效率。

貼裝頭：12吸嘴頭（搭載2懸臂）

貼裝快速度：69000cph（0.052s/芯片）

IPC9850：50700cph*5

貼裝精度（Cpk≧1）：±30μm/芯片

元件尺寸(mm)：0402芯片*7～L12×W12×T6.5

元件供給：

編帶寬：8/12/16/24/32/44/56mm

8mm編帶：Max,68連（8mm薄型單式料架以及雙式編帶料架、小卷盤）

貼裝頭：8吸嘴頭（搭載2懸臂）

貼裝快速度：43000cph（0.084s/芯片）

貼裝精度（Cpk≧1）：±30μm/QFP 12mm?32mm，±50μm/QFP 12mm以下

元件尺寸(mm)：0603芯片～L100×W90×T28

元件供給：

編帶寬：8/12/16/24/32/44/56mm

8mm編帶：Max,68連（8mm薄型單式料架以及雙式編帶料架、小卷盤）

桿狀：Max,8連,托盤：Max.20個（1臺托盤供料器）

貼裝頭：2吸嘴頭（搭載2懸臂）

貼裝快速度：11000cph（0.327s/芯片）

IPC9850：8500cph（0.423s/QFP）

貼裝精度（Cpk≧1）：±40μm/芯片

元件尺寸(mm)：0402芯片*7～L6×W6×T3

元件供給：

編帶寬：8?56/72/88/104mm

8mm編帶：Max,68連（8mm薄型單式料架以及雙式編帶料架、小卷盤）

桿狀：Max,8連,托盤：Max.20個（1臺托盤供料器）

在線（離線）編程

對于已完成離線編程的產品，可直接調出產品的程序，沒有CAD坐標的產品，實行在線編程，編程是對貼片機的吸嘴吸料、導軌走位、元器件對應PCB坐標位的自動化編程

安裝飛達（供料器）

1. 按照編程編制的拾取程序表，將各種元器件安裝到貼片機的料站位上；

2. 安裝完后，進行人工檢測，確保無誤；

試貼生產

檢測元器件物料是否正確，檢測貼裝效果，為后續正式貼裝生產打基礎。

貼后產品檢查

首件貼裝完，經檢驗合格后，進行批量貼裝。